Máquinas multitarea: ventajas y requerimientos
Máquinas herramienta multitarea
Se entiende por máquinas multitarea aquellas que integran un conjunto de operaciones realizadas tradicionalmente en varias máquinas, por ejemplo: operaciones de fresado, torneado, rectificado, etc. Esta característica se complementa con la posibilidad de realizar operaciones en las seis caras de una pieza cúbica de una atada.
Ventajas de las máquinas multitarea
Reducción del tiempo de producción por eliminación de tareas relacionadas con el transporte entre máquinas, puestas a punto, carga y descarga, etc.
Menos tiempos improductivos debidos al transporte entre puestos de trabajo y preparación de máquina.
Más capacidad de producción por la posibilidad de mecanizar formas más complejas, aumentando el valor añadido del producto.
Mejora del aseguramiento de la calidad al evitar múltiples atadas y centrados o alineaciones de la pieza.
Reducción de los stock: reducción del coste; eliminación de almacenes intermedios de proceso.
Eliminación de utillajes para operaciones intermedias.
Reducción de puestos de trabajo, lo que supone más capacidad de producción por operario, menos necesidad de espacio para máquinas y almacenes intermedios.
Requerimientos para adquirir máquinas multitareas
Además de los requerimientos generales en cuanto a espacios, instalaciones (acometidas eléctricas, neumáticas, evacuación de residuos, etc.), se encuentran, por una parte, la necesidad financiera para adquirir la máquina y por otra, tan importante como la anterior, la capacitación del personal para lograr la máxima rentabilidad al binomio persona-máquina. Esta capacitación debe dotar al personal de competencias relacionadas con la planificación de procesos multitarea, donde sean capaces de planificar la secuencia de operaciones más rentable, seleccionar las herramientas óptimas y establecer los parámetros de mecanizado para sacar un alto rendimiento al proceso; igualmente tienen que ser capaces de programar los CNC específicos para estas máquinas en los que la mayoría de las veces requieren CAM; por último, no hay que olvidarse de la medición en máquina con la utilización de dispositivos y programas para la verificación en proceso (sondas de medición, etc.)
